李玉斌 

摘要：隨著我國科學(xué)技術(shù)不斷的發(fā)展，人們對生活環(huán)境和生活質(zhì)量有了新的要求。例如在進行混凝土密封固化劑的施工中，需要經(jīng)過硬化、  密封、研磨拋光處理，再加上一系列的化學(xué)反應(yīng)，根本目的就是為了提高混凝土的強度和密實度，從而得到持久耐用的地坪。通過密封固化劑的作用，這種地坪具有高光亮的特點，而且和其他方式的地坪藝術(shù)風(fēng)格不同，是一種新型的工藝樣式。 
關(guān)鍵詞：混凝土；密封固化劑；施工應(yīng)用 

在地坪施工中，有著氧地坪漆和橡膠地坪之分，二者優(yōu)勢不同。氧地坪漆整體采用聚合物面層的這類油漆，主要成分為環(huán)氧樹脂和固化劑，涂刷中要把材料攪拌均勻，其具有很好的防塵、防水、耐磨、抗重壓、耐酸堿等優(yōu)點，整體沒有縫隙，很容易清理。對于橡膠地坪而言，其成本較低，而且美觀，防治磕傷，但是施工中對地面平整度要求較高，下面就進行這方面的分析。 
1 混凝土密封固化劑工藝原理分析 
使用混凝土密封固化劑時，里面的化合物會滲透到混凝土里層，在混凝土發(fā)生凝結(jié)后，里面會含有半水化的水泥，以及一些游離的鈣和氧化硅，混凝土密封固化劑里面的化合物會和其發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，在三維空間中形成一個網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，這樣混凝土中里面不同的成分就會凝結(jié)成一個實體，進而就得到了一個沒有塵埃，非常密實的地坪。地坪不僅提高了混凝土的抗腐蝕性，而且也提高了抗?jié)B性。通過這種方式可以讓混凝土表層變得密封、堅固、耐磨、無塵。 
2 混凝土密封固化劑在地坪施工中的應(yīng)用分析 
2.1 相關(guān)的施工工藝流程分析 
在進行地坪施工中，先要對混凝土基層進行清理，然后進行研磨，之后可以噴灑混凝土密封固體劑，最后進行合理的拋光處理。 
2.2 對混凝土地面的清理 
結(jié)合地坪的施工要求，先確定水平點，對界面的處理一定要專業(yè)，然后進行混凝土的澆筑，澆筑完成后，等混凝土完全凝結(jié)后，開始對混凝土表面進行清理，包括對油污的清理，對涂料，以及一些松散結(jié)構(gòu)等。 
2.3 進行地面的找平 
進行地面找平處理時，要選用專業(yè)的打磨機，先把混凝土的表面清理干凈，擦拭掉上面的浮灰和油污，如果這些物質(zhì)不徹底清除，不利于混凝土密封固體劑的粘結(jié)。如果混凝土基層坑洼太多，或者整體的平整度非常差，可以先使用環(huán)氧膩子進行補平操作，完成上述操作后，使用精密的水平儀進行校正，平整度一定要控制在 2 到 3mm。 
2.4 對混凝土進行染色 
染色環(huán)節(jié)也很重要，不僅是為了地坪的美觀，同時可以提高地坪的平整度。通常會用滾筒，或者是噴壺進行色彩的噴灑，操作要求染色劑必須可以均勻的滲透到混凝土中，其滲透的深度要大于 3mm。如果使用的是透明密封固化劑，那么就不需要對地面進行染色操作。 
2.5 對密封固化劑的滲透操作 
按照上述步驟完成混凝土地面的染色之后，需要進行 24 小時的養(yǎng)護，養(yǎng)護之后就可以進行密封固化劑的滲透操作。首先把混凝土密封固化劑均勻鋪灑到地面上，讓其自由的流動[1]，在不斷流動中自然發(fā)生滲透，當(dāng)滲透到一定時間，自然流動減慢后，操作人員可以使用抹子輕輕刮擦，這樣可以讓密封固化劑繼續(xù)滲透，最后整個地面都會得到均勻的滲透。密封固化劑的使用量一般為 10m2/kg。如果混凝土地面質(zhì)量較差，有非常強的滲透性，需要進行二次涂抹，在第一次涂抹之后的 1 到 2 小時候進行，提高表面的滲透度，這樣完成最終操作后，其光滑度會達到一個新的高度。在操作完成后，操作人員還要注意，要保持這樣的濕潤度在 6個小時以上[2]，因此要求鋪灑密封固化劑的量控制在一定范圍，要求單位面積使用固化劑在 10kg，在這六個所小時的養(yǎng)護中，操作人員可以使用毛刷，或者是拖把、滾筒之類的工具在表面不斷進行摩擦，這樣硬化劑可以更有效地滲透到混凝土當(dāng)中。混凝土基面經(jīng)過上述多道工序處理后，其表面會變得滑稠，可以使用噴霧設(shè)備向濕潤粘稠表面噴水，進而讓混凝土密封固化劑繼續(xù)滲透反應(yīng)。 
2.6 進行余液清除 
在完成密封固化劑的滲透操作后，其表面還會留存一定的余液，需要及時進行清理。可以使用拖把，或者塑膠刮子把剩余的液體清理干凈，保證表面的光滑度整潔。除此之外，還可以使用大量的清水進行沖洗，保證混凝土表面的干凈度。 一般使用清水清理[3]，要反復(fù)操作 2 到 3 次，保證清理的干凈度。但是操作人員要注意，在處理過程中不能有積水存在，或者少量積水留存問題，因為積水會對表面起到浸泡的作用，對表面平整度、硬度等影響很大。等到基面完成最后的滲透反應(yīng)后，參考標(biāo)準(zhǔn)為沒有密封固化劑余液，同時表面也沒有水分，表面還沒有達到完全的干燥狀態(tài)為最佳。最后應(yīng)用專業(yè)的地面清洗設(shè)備，把表面的雜質(zhì)，以及多余的材料等都清除掉。 
2.7 對表面進行拋光打磨操作 
完成密封固化劑余液清除的 24 小時之后，需要在混凝土表面施加光亮劑，先使用軟毛拋光墊鋪設(shè)在地坪表面，再進行拋光操作。拋光時要選擇好的膜片，不同情況的磨片的使用也不同。一般會結(jié)合混凝土的密實度和強度，以及業(yè)主對地坪露出混凝土骨料的程度，為了保證拋光質(zhì)量，需要選擇使用樹脂磨片，對基面進行拋光處理[3]。接著要進行地坪的初磨，如果是舊的地坪，其表面質(zhì)量很差，且較為粗糙，可以使用水磨石機進行拋光，其功率為 7．5 kW，為了保證研磨質(zhì)量，同時在上面要安裝粗金剛石模塊，在研磨過程中不斷加入少量的水，當(dāng)?shù)仄夯灸テ街螅梢苑謩e換上細磨頭，再進行地面的研磨，操作工序都是相同的，直到地面變得光滑為止。如果是進行新地坪的研磨，在初磨階段清除已碳化的水泥面層。在清理后要保證地面有明顯光亮潔凈的效果，這就表明拋光工作基本完成，可以停止操作了。 
3 混凝土密封固化劑施工中的注意問題分析 
3.1 針對不同混凝土基層選擇不同的研磨方式 
如果混凝土基層較硬，在施工操作中，應(yīng)使用粒度號較高的工具對使用機器的重量進行調(diào)整，降低施工壓力，提高前進的速度，之后對混凝土基層表面進行濕潤[4]、濕磨。如果混凝土的基層比較軟，在施工中要進行機器重量的調(diào)整，降低機器的壓力，提高設(shè)備的轉(zhuǎn)速，從而提高前進的速度，最后進行干磨處理。如果混凝土基礎(chǔ)屬于土層情況，在研磨施工中需要使用硬機工具，同時進行機器重量的調(diào)整，有效降低機器的壓力，提高設(shè)備的轉(zhuǎn)動速度，以此來提高機器前進的速度再進行研磨。 
3.2 對施工環(huán)境的控制 
為了保證研磨的質(zhì)量，施工環(huán)境要控制在  5  ℃～35  ℃范圍內(nèi)，如果溫度過低，則密封固化劑滲透性差，進而在混凝土基層表面的滲透效果弱，施工完成后其平整度就達不到技術(shù)要求。 
3.3 控制混凝土標(biāo)號 
混凝土要有很好的和易性，因此其標(biāo)號要達到  C25  以上，保證地坪的硬度和強度。 
3.4 不能修整的對象 
如果地表面水泥含泥量達不到要求，或者非常低，或者混凝土老化嚴(yán)重，不要使用混凝土密封固化劑進行修補。如果混凝土多孔，重量不足，或者非常破舊，不能進行施工。如果混凝土表面有嚴(yán)重的污染，或者損壞嚴(yán)重，不能進行混凝土密封固化劑施工。混凝土密封固化劑屬于環(huán)保建材，不會造成環(huán)境污染，因此在以后的工程中，在滿足施工條件時，可以大量推廣使用。 
總結(jié)：為了保證施工質(zhì)量，混凝土密封固化劑在施工中，還需要注意很多問題，要嚴(yán)格按照技術(shù)要求完成每一步操作。先對混凝土基層進行清理，再進行研磨，之后噴灑混凝土密封固體劑，最后進行合理的拋光處理等。通過以上的分析得知，利用密封固體劑進行表面的處理，可以有效提高混凝土的耐磨度，如果施工按照規(guī)范操作，混凝土密封固化劑地坪可以永久性使用。 
參考文獻 
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