周金松

摘要：總結(jié)了骨料耐磨地坪在施X-．準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制、施工過程中質(zhì)量控制、施工完成后質(zhì)量控制及常見質(zhì)量通病控制的監(jiān)理工作及實(shí)踐體會(huì)。

關(guān)鍵詞：骨料耐磨地坪；骨料撒布；打磨；監(jiān)理工作；質(zhì)量控制

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展．耐磨地坪廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房及民用建筑之中．如：倉庫、車庫、機(jī)械加工車間、重工業(yè)廠房、大型超市、食品及日化工業(yè)、酒店、博物館等兼具有裝飾性要求與工業(yè)商業(yè)要求的區(qū)域等等地方。耐磨地坪具有美觀、耐磨、耐壓、耐腐蝕、耐；中擊、易維護(hù)等特殊功能。
耐磨地坪種類很多，主要有：骨料耐磨地坪、環(huán)氧樹脂系列耐磨地坪等。骨料耐磨地坪也稱干撒式硬化耐磨地坪(金屬、非金屬、金剛砂耐磨地坪)，這種耐磨地坪使用最廣泛，且造價(jià)經(jīng)濟(jì)．高度耐磨，耐劃傷．抗沖擊，有限的耐水、耐油污．不耐化學(xué)品腐蝕，同時(shí)也具有容易龜裂，維修困難的問題。根據(jù)骨料類型可分為：石英砂骨料耐磨地坪、合金骨料耐磨地坪、金屬骨料耐磨地坪。這種地坪一般用于大超市、一般工廠、停車場(chǎng)、汽車維修場(chǎng)、機(jī)械加工車間、重工業(yè)廠房等。
業(yè)主及設(shè)計(jì)根據(jù)不同使用功能要求選用不同類型的骨料耐磨地坪。旋工工藝為：在初凝的混凝土表面均勻撒布耐磨骨料．機(jī)械壓平、收光．伸縮縫處理，養(yǎng)護(hù)硬化地面。
骨料耐磨地坪的施工過程中往往會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題，如：表面龜裂、地坪裂縫、表面不平整、表面起砂、起殼、裂縫．空鼓、抗油污要求達(dá)不到、抗沖擊要求達(dá)不到等等質(zhì)量問題。要減少和避免上述的這些質(zhì)量問題，需要從以下幾方面做好質(zhì)量控制的監(jiān)理工作。

1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制
為確保耐磨地坪施工質(zhì)量，在施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。
項(xiàng)目監(jiān)理組在施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等，掌握骨料耐磨地坪施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，做到心中有數(shù)。要求施工單位編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，在通過施工單位總工程師審批后，專業(yè)監(jiān)理工程師及時(shí)，認(rèn)真地審批專項(xiàng)施工方案并提出相應(yīng)的審批意見，在施工過程中專業(yè)監(jiān)理工程師嚴(yán)格督促施工單位嚴(yán)格按照審批通過的施工方案進(jìn)行施工。在總監(jiān)理工程師主導(dǎo)下．專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、審批通過的專項(xiàng)施工方案等編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則并在施工過程中嚴(yán)格按照監(jiān)理實(shí)施細(xì)則進(jìn)行日常監(jiān)理工作，明確及落實(shí)項(xiàng)目組每一個(gè)人在骨料耐磨地坪施工中的質(zhì)量及安全責(zé)任。督促施工單位建立健全耐磨地坪施工質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)．落實(shí)施工質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工員和質(zhì)檢員對(duì)所承擔(dān)的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師在技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。督促施工單位組建專業(yè)施工項(xiàng)目部，合理安排好工程技術(shù)人員、安全人員、材料人員、施工操作人員，確保施工人員滿足施工要求。根據(jù)工作量，檢查施工單位準(zhǔn)備好的施工機(jī)械、施工工具、測(cè)量計(jì)量?jī)x器和相應(yīng)的其他配套設(shè)施。檢查施工單位施工用水、生活用水、380 V和220 V施工用電等準(zhǔn)備情況。督促施工單位的施工技術(shù)管理人員對(duì)耐磨地坪施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工的安全交底工作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，杜絕不合格材料的使用．材料進(jìn)場(chǎng)后要求施工單位統(tǒng)一安排，放置在倉庫間，分類堆放整齊。對(duì)碎石、素土地基進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，必須做到碾壓機(jī)壓實(shí)或夯實(shí)，基層混凝土的強(qiáng)度應(yīng)一>C25，基層混凝土厚度約為10 em--25 cnl．其水灰比盡可能小．商品混凝土的坍落度應(yīng)控制在12咖～14 cn]。
2施工過程中的質(zhì)量控制
2．1混凝土基層處理
督促施工單位認(rèn)真對(duì)待混凝土基層處理．待墊層混凝土稍收水后，具有初凝強(qiáng)度時(shí)．啟動(dòng)平板振動(dòng)器慢速振搗、壓漿。用尺桿刮平．使混凝土基層平整、均勻。振搗、提漿時(shí)問一定掌控好，混凝土應(yīng)具有一定的初凝強(qiáng)度，且有一定的漿液．除去多余的浮漿。振搗要求均勻，不得遺漏．邊角平板振動(dòng)器工作不到的地方應(yīng)人工及時(shí)進(jìn)行處理。根據(jù)混凝土表面干濕度適度調(diào)整振搗時(shí)間。對(duì)不平整處及時(shí)進(jìn)行處理。專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)基層混凝土進(jìn)行驗(yàn)收。確保基層混凝土澆搗密實(shí)．表面平整度用2 m靠尺檢查應(yīng)小于3 rfun。
2．2耐磨材料撒布時(shí)機(jī)
專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格控制好耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)．耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化：太早撒布耐磨材料，過多的表面水將使面層強(qiáng)度降低．耐磨材料下沉影響耐磨層性能；太遲撒布，耐磨材料無足夠的水來進(jìn)行完整的水化，不能與混凝土面層良好結(jié)合，將導(dǎo)致起殼、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，因此撒布時(shí)機(jī)的掌握至關(guān)重要。墻、柱、門等邊線處水分消失較快．應(yīng)優(yōu)先撒布，以防因失水而降低效果。撤布耐磨材料應(yīng)均勻落下，不能用力拋撒而致分離．撒布后即以木抹子抹平：耐磨材科吸收一定的水份后．再碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)掌握是監(jiān)理工作的難點(diǎn)，也是耐磨地坪施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)。
2．3耐磨材料撒布
應(yīng)分兩次撒布．可以分為先1／2后l／2或先2／3后1／3。撒布必須均勻確實(shí)，根據(jù)旄工方案確定的撒布量安排每包撒布面積，確保每平方米用量．一般地坪撤布量為每平方米4 kg～5 k：重負(fù)荷地坪撒布量每平米10k以上，可分3次以上撒布。第1次撒科：撒布計(jì)劃用量的2／3，注意模邊和切縫處增加材料用量．邊角加強(qiáng)．要求撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗后．啟動(dòng)磨平機(jī)磨搓壓漿．然后刮平調(diào)整。第2次撒料約1 h～2 h后，緊隨上l工序．撤布剩余材料。
要求撤布硬化劑的方向與第一次撒布方向垂直。耐磨材料撇布應(yīng)由熟練工進(jìn)行撒布，確保耐磨材料撒布均勻。耐磨材料撒布時(shí)專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格控制撒布的每道工序及撒布方向，認(rèn)真檢查耐磨材料撒布的均勻情況，不留死角．根據(jù)設(shè)計(jì)要求抽查每平方米耐磨材料的用量。
2．4打磨
耐磨材料撒布約2 h后，墊層混凝土水化膠凝．具有足夠強(qiáng)度．硬化劑層基本熟化。啟動(dòng)磨平機(jī)中速壓磨(刀片調(diào)整為小角度)．縱橫方向反復(fù)磨平。磨平機(jī)行車線路視地面干濕度適度調(diào)整．～般采用反復(fù)包抄式。打磨時(shí)專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格控制好打磨時(shí)機(jī)、打磨方向及打磨路線，打磨完成后監(jiān)理人員及時(shí)對(duì)耐磨地平進(jìn)行檢查驗(yàn)收．其平整度用2 m靠尺檢查誤差控制在2 mill以內(nèi)，表面無麻面，無明顯起伏，無抹痕，針眼等。

2．5邊角手工抹平收光
邊角打磨機(jī)械無法到達(dá)的地方，使用抹刀人工壓抹．且反復(fù)進(jìn)行。打磨機(jī)械無法到達(dá)的邊角是監(jiān)理施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)．往往是耐磨地坪大面積質(zhì)量較好，邊角不平整、有明顯抹痕。所以監(jiān)理人員對(duì)邊角處應(yīng)嚴(yán)格檢查。確保邊角處與整體地坪形成一體。
2．6拋光
抹平工序完成后2 h～3 h．此時(shí)混凝土墊層終凝，骨料硬化劑層強(qiáng)度明顯上升．行人赤腳行走無明顯痕跡，啟動(dòng)磨平機(jī)．高速拋光。拋光工序完成后．監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)檢查拋光效果．確保骨科耐磨地坪具有明顯的鏡面效果，色澤均勻，穿軟底鞋行走表面無痕跡，拋光可以增強(qiáng)地坪的抗油污性能。
3施工完成后質(zhì)量控制
3．1 養(yǎng)護(hù)
骨料耐磨地坪施工完成后．應(yīng)在24 h內(nèi)完成養(yǎng)護(hù)工作。一般情況下，拋光工序后，4h-5h開始養(yǎng)護(hù)，采用噴灑、涂抹養(yǎng)護(hù)劑或覆PVC膜保濕等方法．監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況督促施工單位采取有效方法對(duì)耐磨地坪及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在地坪養(yǎng)護(hù)階段必須防止人員隨便進(jìn)出或進(jìn)行其他項(xiàng)目的施工操作，責(zé)令施工單位養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。
3．2拆模
拆模一般在耐磨地坪施工完成后的第3天進(jìn)行，監(jiān)理人員應(yīng)注意在進(jìn)行拆模作業(yè)時(shí)不損傷地坪邊緣。
3．4伸縮縫切割
收縮縫的切割要以在硬化地坪材料完成后的第3天左右進(jìn)行．監(jiān)理人員應(yīng)提醒施工單位．把握好切縫時(shí)機(jī)．切縫過早進(jìn)行會(huì)造成縫邊崩裂，過遲進(jìn)行地坪會(huì)產(chǎn)生裂縫，切縫原則上控制在每隔5 m-7 m切割3 HⅡn寬．20 mm深的縫．并要求施工單位對(duì)切好的縫及時(shí)清理干凈，注滿填縫料。
4常見質(zhì)量通病控制
4．1裂縫控制
在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂縫的主要原因包括：基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，產(chǎn)生的水化熱高：冬季施工．環(huán)境溫度低，混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大i養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土溫度較高時(shí)突然澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會(huì)產(chǎn)生無規(guī)則的多條微裂縫，裂縫嚴(yán)重的可導(dǎo)致底板滲漏。以上因素項(xiàng)目監(jiān)理組在耐磨地坪施工前應(yīng)以書面形式提醒設(shè)計(jì)．施工、業(yè)主等單位。同時(shí)，在熟悉圖紙時(shí)．查看設(shè)計(jì)上是否設(shè)置伸縮縫和后澆帶，如果沒有應(yīng)及時(shí)提醒設(shè)計(jì)單位．在耐磨地面完成后督促施工單位及時(shí)進(jìn)行割縫．施工中提醒施工單位改善施工工藝，降低混凝土溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力和提高混凝土自身抗裂縫性毹等方面綜合考慮。另外，骨料耐磨地平成型后7 d～10 d通常會(huì)在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)裂縫．這主要是由于剛度變化，基層混凝土平面形狀轉(zhuǎn)折處的陰陽角存在結(jié)構(gòu)豎向裂縫，由頂部向下開縫，上寬下窄，這是由于混凝土收縮應(yīng)力和沉降、溫度等共同作用，在邊角部形成集中應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度所造成的。為了防止陰陽角部位混凝土產(chǎn)生裂縫．項(xiàng)目監(jiān)理組提醒設(shè)計(jì)，從設(shè)計(jì)方面盡量少用凹凸的平面形成，并且在陰陽角處采用附加鋼筋等構(gòu)造措施．督促施工單位在施工方面保證陰陽角部位的混凝土施工質(zhì)量．混凝土成型后及時(shí)覆蓋、淋水、噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)．并控制拆模時(shí)間不宜過早。
4．2起砂控制
混凝土水灰比過大、磨壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早，過早進(jìn)行其他工序操作等都會(huì)造成地坪起砂現(xiàn)象。針對(duì)以上原因．項(xiàng)目監(jiān)理組應(yīng)認(rèn)真檢查混凝土配合比，在打磨過程中進(jìn)行旁站監(jiān)理．嚴(yán)格控制好混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在耐磨地坪養(yǎng)護(hù)時(shí)間未達(dá)到要求前．嚴(yán)禁在耐磨地坪上進(jìn)行其他工序施工。
4．3表面起皮控制
耐磨骨料撒布不均勻．有厚有薄．未與混凝土很好地結(jié)合，磨壓遍數(shù)不夠，會(huì)造成面層起皮、起殼。針對(duì)以上原因，項(xiàng)目監(jiān)理組在加強(qiáng)巡視檢查的同時(shí)．應(yīng)在骨料撒布、打磨等關(guān)鍵工序施工時(shí)進(jìn)行旁站監(jiān)理．確保耐磨地坪表面不發(fā)生起皮、起殼現(xiàn)象。
4．4空鼓、表面龜裂控制
混凝土澆搗前基層沒有處理干凈或未進(jìn)行充分濕潤(rùn)．混凝土澆搗不密實(shí)等會(huì)造成耐磨面層空鼓。混凝土水灰比過大、磨壓遍數(shù)不夠、耐磨骨料撒布不均勻．養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、伸縮縫切割不及時(shí)等都會(huì)產(chǎn)生表面龜裂。針對(duì)以上原因，項(xiàng)目監(jiān)理組應(yīng)對(duì)素土或碎石基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保基層符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求，基層混凝土在澆搗過程中要求施工單位采用平板振動(dòng)器進(jìn)行混凝土振搗，混凝土必須振搗密實(shí)。通過磁懸浮維修基地、浦東機(jī)場(chǎng)武警用房、上海大眾聯(lián)合發(fā)展有限公司慈溪標(biāo)準(zhǔn)廠房等項(xiàng)目的骨料耐磨地坪旄工監(jiān)理．筆者深深體會(huì)到，針對(duì)骨料耐磨地坪施工質(zhì)量控制．監(jiān)理應(yīng)充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真檢查施工單位“人、材、機(jī)”及技術(shù)準(zhǔn)備情況．在施工過程中嚴(yán)格監(jiān)理，在加強(qiáng)監(jiān)理日常巡視檢查的同時(shí)，對(duì)基層混凝土澆搗、骨料撤布、打磨等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理．在耐磨地坪施工完成后督促施工單位及時(shí)做好切縫、地坪養(yǎng)護(hù)工作。同時(shí)，明確項(xiàng)目監(jiān)理人員職責(zé)，充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目組人員工作積極性，確保骨料耐磨地坪施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。