摘 要：大面積混凝土原漿金剛砂地坪一次成型，在優(yōu)化設(shè)計，改善施工工藝，既保證了質(zhì)量，又縮短工期節(jié)約成本，取得良好的效益。
關(guān)鍵詞：基層混凝土；金剛砂；施工技術(shù)
1概況
某廠房工程由3座6300m 的鋼屋架結(jié)構(gòu)單層廠房組成，總建筑面積約18900m ，基層采用C30泵送商品混凝土厚度250ram，內(nèi)配8mm鋼筋雙層雙向間距250mm，面層鋼筋保護層厚度5cm；地坪指標(biāo)要求：①表面平整度3m方鋁靠尺小于3mm；②表面莫氏硬度6．0以上；③無裂縫，不返潮，不起塵，耐磨耗。
本工程面積大、高標(biāo)準(zhǔn)、工期緊、雨季、氣溫高，施工難度大。
2施工方案的優(yōu)化選擇
根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、施工環(huán)境和快速、高質(zhì)、低成本的施工原則，經(jīng)過多種方案比較，確定采取如下施工工藝：① 高精度的雙螺帽槽鋼水平控制；②全部廠房一次成型金剛砂地坪。
3施工技術(shù)要點
3．1無水平控制
現(xiàn)行規(guī)范中對一次成型混凝土地坪的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)沒有明確的標(biāo)注。施工中唯一能參照的驗收標(biāo)準(zhǔn)是《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的砂漿面層地坪的平整度(4mm)，這樣，對施工企業(yè)來說，一次成型混凝土地坪施工方面的難度大大增加。
根據(jù)本工程表面平整度3m方鋁靠尺小于3mm，經(jīng)研究決定采用高精度的雙螺帽槽鋼水平控制。槽鋼是刮尺找平的標(biāo)志，間隔3m，用[5槽鋼仰放，固定在12mm螺桿上，螺桿間距為2m。螺桿埋入墊層中并用混凝土預(yù)先固定且與面層鋼筋焊牢，螺桿頂端低于地面標(biāo)高lcm。
槽鋼上表面用水平儀找平，調(diào)節(jié)螺帽以使整個地坪平整，標(biāo)高達到要求。支撐螺桿應(yīng)在鋼筋綁扎前埋設(shè)完成并充分固定。
3．2基層混凝土澆筑
基層混凝土振搗要及時，先振搗料中處混凝土，以形成19然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉降而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞，這時是施加二次振搗的合適時機，但也不能過振，防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚，澆筑完基層混凝土3～4h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發(fā)，然后用專用抹光機加圓盤進一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實。
3．3金剛砂地坪施工
金剛砂面層是一種以顆粒嚴(yán)密的高強韌骨料和特殊配方的添加劑為主要成分的預(yù)混產(chǎn)品。其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門機械作業(yè)完成。成型的金剛砂面層與基層混凝土形成一個整體，具有極高的強度、硬度和不起塵特性。
(1)混凝土磨平、提漿。待墊層混凝土稍收水后，具有初凝強度時，啟動抹平機(帶提漿盤)慢速磨搓、壓漿。然后，用尺桿刮平，使混凝土漿面基本平整、均勻。
控制要領(lǐng)：在混凝土具有初凝強度前提漿。磨搓要求均勻，不得漏搓，根據(jù)混凝土表面干濕度適度調(diào)整磨搓時間。
(2)第一次撒料。基層混凝土初凝前5～6成干時撒布規(guī)定用量2／3的金剛砂，要求撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗后，用圓盤磨光機壓實搓毛，使金剛砂滲入混凝土表層。注意模邊和切縫處增加材料用量，邊角加強。
(3)第二次撒料。經(jīng)一定時問后再將剩余1／3的金剛砂依樣撒布，撒播硬化劑的方向與第一次撒播方向垂直。根據(jù)第一次撒料的厚薄程度，適量調(diào)整撒料量，最終達到硬化劑層厚度均勻。硬化劑吸水變暗后，啟動抹平機，磨搓、壓漿。縱、橫磨搓不低于各一遍，最終達到厚度均勻、色澤均勻，表面平整。
注意：本工序做工質(zhì)量的好壞，將影響到金鋼砂耐磨地坪的最終強度和地坪整體裝飾效果。
(4)抹平。上一工序完成約2小時，此時墊層混凝土水化膠凝，具有足夠強度，硬化劑層基本熟化。
啟動抹平機中速壓抹(刀片調(diào)整為小角度)，縱橫方向反復(fù)抹平。抹平機行車線路視地面干濕度適度調(diào)整，一般采用反復(fù)包抄式。
(5)邊角手工抹平收光。與(4)工序穿插進行，使用抹刀人工壓抹。
(6)拋光。抹平工序完成后2～3小時，此時混凝土墊層終凝，硬化劑層強度明顯上升，行人赤腳行走無明顯痕跡，啟動抹平機，高速拋光。
(7)養(yǎng)護。拋光工序后，4～5小時開始養(yǎng)護，采用普通淋水養(yǎng)護。
(8)伸縮縫切割及Pu膠填縫。
(9)打蠟移交。
4施工注意事項
(1)健全施工組織管理：在制訂技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施的同時，還落實了組織指揮系統(tǒng)，逐級進行了技術(shù)交底，做到層層落實，確保順利實施。
(2)必須進行混凝土凝結(jié)時間試驗，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結(jié)過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結(jié)過慢金剛砂施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。
(3)保證混凝土供應(yīng)，盡量縮短混凝土的運輸時間，合理安排澆筑順序，及時卸料；保證振搗密實，嚴(yán)格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過振，不隨意留置施工縫。
(4)由于設(shè)計要求地面一次成型后方可進行上部結(jié)構(gòu)的施工，因此，金剛砂地坪成型后，要落實好產(chǎn)品保護的技術(shù)措施，達到上人強度的2～3天內(nèi)要求澆水養(yǎng)護，并覆蓋2～3層薄膜， 防止水分快速揮發(fā)的同時起到保護地面的作用。在后續(xù)施工過程中，材料上落實人工提升，嚴(yán)禁拋落。
(5)必須選擇有施工經(jīng)驗人員進行專門的水平控制和面層施工以確保質(zhì)量。
5效果與體會
(1)從現(xiàn)場情況看，金剛砂地坪表面莫氏硬度為7，無裂縫，不返潮，不起塵，耐磨耗，表面平整度地坪指標(biāo)要求，光潔度滿足施工規(guī)范要求。深得業(yè)主和監(jiān)理的好評。
(2)大面積混凝土金剛砂地坪一次成型施工具有一定施工難度，但只要精心施工，措施得當(dāng)，就能夠取得加快工期，保證質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。
