?? 配合比控制：加強(qiáng)商品砼公司的管理，使用的混凝土配合比，水泥用量不少于240kg/m3,到場(chǎng)塌落度14±2cm。同時(shí)由混凝土公司單獨(dú)安排一臺(tái)攪拌機(jī)，拌制我項(xiàng)目所需混凝土。
?? 控制混凝土發(fā)料時(shí)間及鋼釬維均勻：安排專業(yè)技術(shù)人員，到混凝土公司監(jiān)督混凝土的拌制。控制混凝土的發(fā)車時(shí)間與地坪澆筑速度相吻合，現(xiàn)場(chǎng)待料和停滯時(shí)間控制在10 分鐘以內(nèi)；拌制鋼纖維混凝土?xí)r，保證鋼纖維摻量，并且分散均勻，以獲得更加效果。
?? 控制現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸通道：在施工現(xiàn)場(chǎng)澆注臨時(shí)混凝土道路，做好運(yùn)輸通道的策劃。減少混凝土運(yùn)輸車在場(chǎng)內(nèi)的周轉(zhuǎn)時(shí)間，確保混凝土及時(shí)到達(dá)施工作業(yè)點(diǎn)。
?? 加強(qiáng)混凝土原材料的管理：每批商品混凝土質(zhì)保資料均需審核，并對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行抽樣檢查，確保各項(xiàng)原材料符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。
?? 振搗過程控制：振動(dòng)梁按分倉布置縱向振搗，同時(shí)控制好震動(dòng)的時(shí)間，不可過短，以防混凝土振搗不密實(shí)；也不可振搗時(shí)間過長(zhǎng)，以防鋼纖維上浮。
一般的速度控制在1 米/ 15 秒。在振平完成后，人工揀去少數(shù)浮于表面的鋼纖維；隨時(shí)檢查模板可能出現(xiàn)的不均勻沉降。
?? 混凝土保護(hù)：安排專人在地坪面層完成12 小時(shí)后，覆蓋塑料薄膜，澆水養(yǎng)護(hù)，并利用塑料薄膜保水。并對(duì)已完成區(qū)域設(shè)立警戒。
[實(shí)施四]改進(jìn)施工工藝，添加機(jī)具，提高超平地坪FF/FL 數(shù)值，平整度與水平度作為超平地坪的指標(biāo)，其檢測(cè)數(shù)值，直接影響驗(yàn)收是否合格。為了對(duì)超平地坪的平整度與水平度進(jìn)行有效控制，小組成員一致決定采取如下措施進(jìn)行控制：
?? 學(xué)習(xí)國外經(jīng)驗(yàn)：通過學(xué)習(xí)國內(nèi)外超平地坪平整度與水平度控制的先進(jìn)工藝，了解超平地坪施工程，積極彌補(bǔ)自身欠缺，制定控制方案，并實(shí)踐確認(rèn)。
?? 添加專業(yè)超平地坪檢測(cè)儀器：地坪澆筑完成后3 天之內(nèi)對(duì)地坪進(jìn)行檢查，對(duì)數(shù)值偏低的區(qū)域進(jìn)行總結(jié)分析，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
?? 進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比：邀請(qǐng)外國專家，攜帶先進(jìn)超平地坪檢測(cè)儀器，對(duì)地坪進(jìn)行抽檢，對(duì)比檢查地坪施工質(zhì)量情況。