黃先威[4]等人以聯苯二酚與2-氯乙醇合成的介晶二醇為原料，與環氧樹脂熔融共混后原位聚合，生成含剛性聚氨酯的環氧樹脂復合材料。用紅外光譜表征了聚氨酯的原位聚合反應，探討了介晶二醇用量、反應時間、固化劑用量等對復合材料力學性能的影響。用掃描電鏡觀察了復合材料的沖擊斷面結果表明：含介晶基元的聚氨酯改性環氧樹脂，既能提高環氧樹脂的韌性也能提高環氧樹脂的力學模量。還有些學者研究了聚氨酯改性環氧樹脂在一些特殊環境下的性能。

潘勤彥[5]等人研究了高彈性聚氨酯改性雙酚F型環氧樹脂固化體系在室溫和液氮溫度77K下的力學性能，觀察研究了斷裂面的微觀形貌與力學性能的關系。結果表明：聚氨酯能夠有效地改善環氧樹脂在室溫和低溫下的力學性能，尤其在低溫下具有較好的增強增韌效果。當聚氨酯的質量含量為30%時，綜合性能達到最佳。拉伸強度在室溫和77K下分別為87.35和118.73MPa，沖擊強度分別為15.76和21.88MPa。聚氨酯的加入使體系玻璃化溫度下降為92.4℃，能滿足低溫應用要求。

此外，許多學者并不僅僅局限于用聚氨酯去改性環氧樹脂，而是通過改性去制備性能良好的膠粘劑。

孫明明[6]等人采用自制的端異氰酸基聚醚型聚氨酯預聚體對環氧樹脂進行改性，制得一種光學結構膠，對其添加量對改性樹脂的性能的影響進行了考察，并與A-12膠粘劑的性能做了綜合對比。結果表明環氧樹脂增韌改性后對多種材料都具有良好的粘接性能，其中沖擊強度由未改性時的12.1kJ/m2提高到24.4kJ/m2，剝離強度由1.4kN/m提高到3.4kN/m，斷裂伸長率由5.2%提高到14.87%，其耐高低溫交變性能好，-60℃～100℃循環5次玻璃未炸裂，并具有優異的耐介質性能。

王超[7]等人制備了一種無溶劑糊狀聚氨酯改性環氧樹脂結構膠粘劑，這種膠粘劑具有IPN結構，采用直鏈端異氰酸酯聚氨酯改性環氧樹脂，以4，4一二氨基二苯甲烷和間苯二胺共混物為固化劑，120℃固化2h，常溫剪切強度46MPa；130℃時剪切強度13.2MPa，室溫剝離強度可達120kN/m，而且常溫粘度低于CTBN改性環氧樹脂膠粘劑，粘接強度高于CTBN改性環氧樹脂膠粘劑，成本低于CTBN改性環氧樹脂膠粘劑。

李莉[8]等人用端異氰酸酯基聚氨酯預聚體與環氧樹脂F-44復合，得到了一種性能優異的改性環氧樹脂粘合劑。粘接試樣的剪切強度、不均勻扯離強度以及澆鑄體的抗沖擊強度、彎曲強度和拉伸強度數據表明：聚氨酯分子量及用量或固化體系不同，粘合劑的粘接性能、機械強度尤其是韌性均比純F-44有顯著提高。聚氨酯改性環氧樹脂具有優異的性能，相信在不久的將來肯定能得到廣泛的應用。